1. CO₂ laserskurður (hefðbundin tækni)
Meðsúrefni sem hjálpargas(eykur brennslu til að bæta skilvirkni skurðar): Hámarks skurðarþykkt er25–30 mm(með því að nota 6000–8000 W CO₂ leysir).
Meðköfnunarefni sem aðstoðargas(fyrir oxíð-lausar, há-gæða brúnir): Hámarksþykktin minnkar í15–20 mm(sama leysiraflssvið), þar sem köfnunarefni þjónar aðeins sem hlífðargas og hjálpar ekki við að fjarlægja efni.
2. Fiber Laser Cut (almenn há-afköst tækni)
Meðsúrefnishjálpargas: 12000 W trefjaleysir getur skorið Q355NH plötur allt að40–45 mm á þykkt; 20.000 W hár-trefjaleysir getur náð60–80 mm(fyrir þungaiðnað).
Meðköfnunarefnishjálpargas: 12000 W trefjaleysir þolir allt að25–30 mmþykkt, sem framleiðir hreinar, ryðþolnar- brúnir án aukaslípun.
3. Helstu athugasemdir fyrir þykkan plötu laserskurð
Að draga úr hraðaviðskiptum-af: Þykkari plötur þurfa lægri skurðarhraða til að tryggja fulla skarpskyggni. Til dæmis, 40 mm Q355NH plata skorin með 12000 W trefjaleysi og súrefnisaðstoðargasi hefur aðeins hraða upp á0,1–0,3 m/mín.
Edge gæði: Þykkir plötur skornar með súrefni geta verið með þunnt oxíðlag á brúnunum sem hægt er að fjarlægja með léttri mölun. Niturskurður forðast þetta en kostar meira vegna meiri gasnotkunar.
Patina áhrif: Fyrir for-patínaðar Q355NH plötur, getur mikill hiti við skurð á þykkum plötum valdið staðbundinni patínuflögnun nálægt afskornum brúnum-settu á patínuhraðalinn-skurð til að endurheimta einsleitni.
