1. For-suðu: Gæðaeftirlit með efni og undirbúningi (undirstöðuskref)
Stranglega passa við veðrandi suðuefni: Notaðu GB staðlaða sérstaka veðrunarstálsuðuvíra/rafskaut (engin venjuleg kolefnisstálefni), td MMA rafskautE5015-G, MIG/TIG vírER50-G, kafi bogsuðuvírH08Mn2SiCuA+ flæði SJ101; tryggja að efnin séu þurr og laus við ryð/olíu (bökunarskaut við 300~350 gráður í 1~2klst ef þær eru rakar).
Nákvæm yfirborðshreinsun: Fjarlægðu olíu, fitu, ryð, kalk og málningu af10~20mm á báðum hliðum suðumótsinsmeð sandblástur, vírburstun eða asetónfitu; tryggja að yfirborðið sé þurrt (raki<0.05%) to avoid hydrogen-induced porosity and cold cracking.
Sanngjarn sameiginleg hönnun: Taktu upp einfaldar, veðrunar-vænar samskeyti (stoð-, kjölsu-, flöksuða) með sléttum umskiptum; forðast flóknar lokaðar samskeyti (auðvelt að fanga vatn/loft) og tryggja að suðusamskeyti séu með frárennslisrásum; suðugrópstærðin fylgir GB/T 985 staðli (samsvörun plötuþykkt).
Athugun á umhverfis- og búnaði: Suðu aðeins í þurru umhverfi (rakastig Minna en eða jafnt og 80%), engin rigning/snjór/vindur sem blæs beint (notaðu suðutjöld til-byggingar á staðnum); kvarða suðubúnað (straum, spennu, vírspennuhraða) fyrirfram til að tryggja stöðugan rekstur.
2. Suðuferli: Nákvæm færibreytu- og rekstrarstýring (kjarnaskref)
Flokkuð hitainntaksstýring (eftir plötuþykkt): Kjarninn til að forðast mýkingu suðusvæðis, grófgerð korns og aflögun; Fylgdu nákvæmlega reglum um lágt hitainntak:
Þunnar plötur (3~12mm): TIG/MIG/leysir suðu, straumur 80~150A, spenna 18~28V, hraður ferðahraði (5~10cm/mín), ein-suðu (engin fjöl-ofhitnun).
Miðlungs/þungar plötur (14~100mm): Forhitið grunnefnið til80 ~ 150 gráður(millihitastig Minna en eða jafnt og 250 gráður); notaðu rafskaut/víra með litlum-þvermáli (2,5~4,0 mm), fjöl-suðu (hver suðuperla þunn í hverri umferð) og stjórnaðu hitainntaki eins -minna en eða jafnt og 15kJ/cm; MMA suðustraumur 100~220A, suðustraumur í kafi 300~500A.
Hefðbundin suðuaðgerð: Notaðu beina-línu eða smá sveiflusuðu (engin sveiflu með mikilli amplitude); tryggja fulla suðugengni (engin ófullkominn samruni/gengni); fjarlægðu suðugjall og skvetta eftir hverja umferð (fyrir fjöl-suðu) til að forðast innfellingar í næstu umferð.
Forðastu samfellda langa-suðu: Fyrir þungar plötur, taktu suðu með hléum til að draga úr hitauppsöfnun og afgangsálagi; suðustefnan er í samræmi til að forðast ójafna streitudreifingu.
3. Eftir-suðu: Tímabær meðferð og streitueftirlit (ábyrgðarskref)
Tafarlaus yfirborðsmeðferð: Slípið suðusauma, hita-áhrifasvæði (HAZ) og skurðbrúnir til að fjarlægja skvettu, burr, undirskurð og gjall; gera suðuyfirborðið slétt (engin skörp horn) til að koma í veg fyrir upphafspunkta fyrir tæringu; óvirkjaðu suðusvæðið með ó-krómatalausn, eða burstaðu þunnt gegnsætt veðrunarþéttiefni (tímabundin vörn fyrir upphafsoxun).
Skynsamleg afgangsstreitulosun: Engin há-hitameðferð (Stærri en eða jafnt og 600 gráður, eyðileggur málmblönduna); aðeins fyrir þungar plötur (Stærri en eða jafnt og 50 mm) með stórum suðusamskeytum, samþykktustreitulosun við lágan-hita(150 ~ 200 gráður í 1 ~ 2 klst) eða vélrænni titringslosun; forðast hraða kælingu á suðusvæðinu (náttúrulega kælt niður í stofuhita í lofti, engin vatnskæling).
Tæringarvörn fyrir ferskar suðu.-: Fyrir suðu í strand-/salt--úða-/iðnaðarumhverfi, hreinsaðu suðusvæðið með þurru lofti strax eftir suðu, og notaðu tímabundið ryðvarnarefni til að koma í veg fyrir tæringu saltmóðu/sýrumóða áður en patína myndast.
4. Suðugæðaskoðun: Fjölvíddarprófun (lokaskref)
Sjónræn skoðun (100% skylda): Check weld appearance for no visible defects (porosity, inclusions, cracks, incomplete penetration, undercutting >0,5 mm); suðuperlan er einsleit og suðustærðin (hæð, fótlengd) uppfyllir hönnunarkröfur.
Ó-eyðileggjandi prófun (fyrir burðar-burðarhluti): UT (úthljóðprófun) fyrir innri galla (engar innri sprungur/innifalið); MT (segulkornaprófun) fyrir yfirborðs-/nálægt-yfirborðsgalla (fyrir þykkar plötur/suðusamskeyti undir kraftmiklu álagi); prófunarþekju Meira en eða jafnt og 20% fyrir almenna burðarhluta, 100% fyrir lykilburðarhluti.-
Sýnatökuskoðun á vélrænni frammistöðu (lota): Fyrir fjöldaframleiðslu skaltu taka sýnishorn af suðusamskeytum til að prófa togstyrk, flæðistyrk og lág-hitaþol (KV Stærri en eða jafnt og 27J við -20 gráður); tryggja að vélrænni eiginleikar suðumótsins séu ekki lægri en 90% af grunnefninu.
Staðfesting á tæringarþol (valfrjálst): Fyrir miklar-eftirspurnarverkefni skaltu framkvæma hlutlaust saltúðapróf á suðusvæðinu; tæringarhraði ætti að vera í samræmi við grunnefnið (ekkert augljóst hraða ryð).
