Hvernig á að tryggja gæði suðu fyrir 09CuPCrNi-A Corten Steel?

Dec 11, 2025 Skildu eftir skilaboð

Veldu tæringar-þolnir samsvarandi fylliefni Kjarnakrafan er að notaveðrunar-fylliefni sem innihalda Cu, Cr, Nitil að passa við tæringarþol grunnmálms, forðast galvaníska tæringu á suðusamskeyti.

SMAW (stöngsuða): Veldu E7016-G (AWS staðall) eða J507CrNiCu (GB staðall) lág-vetnisrafskaut. Þurrkaðu rafskautin við 350–400 gráður í 1–2 klukkustundir fyrir notkun og geymdu þau í hitaeinangrandi tunnu meðan á suðu stendur til að koma í veg fyrir frásog raka (lykilatriði fyrir kuldasprungur).

GMAW (MIG) / FCAW: Notaðu ER50‑6NiCu solid vír eða E81T1‑W2C flæði-kjarna vír, með Ar+20–25% CO₂ hlífðargasblöndu til að tryggja stöðugleika í boga og draga úr gljúpu.

GTAW (TIG): Notaðu ER50‑6NiCu vír fyrir rótarsuðu á þunnum plötum (Minna en eða jafnt og 6 mm) til að tryggja nákvæma gegnumbrot og hreinar suðu.

info-332-287

Staðlaðu for-suðuundirbúning til að útrýma gallaupptökum

Yfirborðshreinsun: Fjarlægðu ryð, olíu, kvarða og raka innan við 20 mm frá suðumótinu með vírbursta, kvörn eða asetónhreinsiefni. Aðskotaefni geta valdið gljúpu, ófullkomnum samruna og vetnis-sprungum.

Sameiginleg hönnun fínstilling:

Fyrir plötur sem eru minni en eða jafnar og 6 mm: Notaðu ferhyrndar rifur með 1–2 mm rótarbili fyrir rasssamskeyti.

For plates >6mm: Notaðu 60–70 gráður V-gróp með 1–2mm rótarflati til að tryggja fulla skarpskyggni.

Límsuður: Notaðu sama fyllimálm og aðalsuðuna; lengd 10–15 mm, bil 150–200 mm. Fjarlægðu strax gallaða festingar til að forðast sprungur.

Stýrð forhitun:

Plötur Minna en eða jafnt og 16 mm og umhverfishiti Stærra en eða jafnt og 5 gráður: Engin forhitun krafist.

Plates >16 mm eða umhverfishiti Minna en eða jafnt og 0 gráður: Forhitaðu samskeyti (50 mm á báðum hliðum) í 80–150 gráður með því að nota pyrometer til að fylgjast með einsleitni hitastigs-þetta dregur úr kælihraða og kemur í veg fyrir kuldasprungur á hita-svæðinu (HAZ).

info-389-259

Fínstilltu suðufæribreytur til að stjórna hitainntak og HAZ gæðum

Hitainntaksstýring: Halda hitainntak kl15–25 kJ/cm(hámark Minna en eða jafnt og 30 kJ/cm). Of mikill varmainntak grófir HAZ korn og dregur úr hörku; ófullnægjandi hitainntak veldur ófullkomnum samruna.

Dæmi um færibreytur: 3,2 mm SMAW rafskaut → 100–140 A, 22–26 V, ferðahraði 150–200 mm/mín; 1,0mm GMAW vír → 180–220 A, 24–28 V, hlífðargasflæði 20–25 L/mín.

Interpass hitastigsstjórnun: Haltu millivegshitastigi við80–150 gráður(hámark Minna en eða jafnt og 200 gráður). Kældu suðusvæðið með þvinguðu lofti ef það er ofhitnað til að forðast ofeldingu HAZ.

Reglur um suðuaðgerðir: Notaðu stutta boga til að draga úr skvettum og gropi; notaðu fjöl-suðu fyrir þykkar plötur og hreinsaðu gjalli vandlega á milli leiða. Slípið hvers kyns galla (undirskurð, gjall) fyrir næstu umferð.

info-324-276

Innleiða stranga eftir-suðumeðferð til að auka árangur liðanna

Strax eftir-suðuhreinsun: Fjarlægðu gjall, slettu og suðuperlur; mala sléttan hvers kyns undirskurð dýpra en 0,5 mm. Bakhliðar-gældu einhliða-suðu til að fjarlægja rótargalla, síðan aftur-suða afturhliðina til að komast í gegn.

Álagsmeðferð (ef þörf krefur):

For thick plates (>20 mm) eða há-spennubygging: Framkvæmdu eftir-suðuhitameðferð (PWHT) við 550–620 gráður í 1–2 klukkustundir á 25 mm þykkt, fylgt eftir með ofnkælingu í Minna en eða jafnt og 150 gráður fyrir loftkælingu-þetta dregur úr hættuálagi og sprungu.

Fyrir þunnar plötur (Minni en eða jafnt og 16mm): Slepptu PWHT; treysta á litla-vetnissuðu og forhitun til að stjórna álagi.

Tæringarþol samstillingu: Ekki mála suðuna að fullu. Í staðinn skaltu nota veðrunarstálpassífara eða patínuhraðal á suðuna og HAZ til að stuðla að samræmdri ryðlagsmyndun og tryggja að tæringarþol suðunnar passi við grunnmálminn.

info-521-403

Framkvæmdu alhliða gæðaskoðun til að sannreyna heilleika suðu

Sjónræn skoðun (VT): Athugaðu hvort yfirborðsgalla sé (sprungur, gljúpur, undirskurður, ófullkominn samruni). Krefjast ekki sýnilegra sprungna, dýpt undirskurðar Minna en eða jafnt og 0,5 mm og ekki samfelldrar undirskurðar lengur en 100 mm.

Ó-eyðandi prófun (NDT):

Ultrasonic Testing (UT): Fyrir plötur sem eru stærri en eða jafnar og 8 mm; uppfylla gráðu II í samræmi við GB/T 11345 til að greina innri galla (td skortur á skarpskyggni, gjalli).

Röntgenpróf (RT): Fyrir mikilvæga burðarliði-; uppfylla Grade II á GB/T 3323 til að bera kennsl á örsmáar innri sprungur eða porosity.

Magnetic Particle Testing (MT): Fyrir yfirborðssprungur á suðu og HAZ, sérstaklega fyrir þykkar plötur eða lághita-suðu.

Vélræn eignapróf (fyrir WPS hæfi): Gakktu úr skugga um togstyrk suðu sem er meiri en eða jafn og 490 MPa, höggseigni (við -40 gráður, V-hak) Stærri en eða jafn og 27 J, og 180 gráðu beygjupróf án sprungna.

info-213-175