Welding Corten Steel vekur oft upp spurningar um forhitun-margir framleiðendur hafa áhyggjur af því að það að sleppa þessu skrefi gæti leitt til sprungna, veikrar suðu eða minnkaðrar tæringarþols. Þegar unnið er með ASTM A606 Type 2 Corten Steel kemur upp algengt áhyggjuefni: Er forhitun skylda skref fyrir suðu? Mun það skaða eiginleika efnisins ef því er sleppt? Kjarnasvarið er skýrt:ASTM A606 Tegund 2 þarf ekki forhitun fyrir algengustu suðusviðsmyndir, sérstaklega fyrir þunnu-til-miðlungsmælana sem það er venjulega notað í. Hér að neðan er hnitmiðuð, hagnýt leiðbeining um hvenær forhitunar er þörf (og hvenær ekki), sniðin fyrir raunverulegan-heimsframleiðslu.
Þegar forhitun er EKKI nauðsynleg (flest tilfelli)
Fyrir yfirgnæfandi meirihluta ASTM A606 Type 2 suðuforrita-samræmd við notkun þess í byggingarlistar- og léttbyggingarverkefnum-er forhitun óþörf:
Þunnir-til-miðlungsmælir (0,030–0,5 tommur / 0,76–12,7 mm): Þetta eru algengustu þykktirnar fyrir ASTM A606 Type 2 (notað fyrir framhliðar, skjái, handrið). HSLA samsetning efnisins og góð sveigjanleiki koma í veg fyrir sprungur án forhitunar
Staðlaðar suðuaðferðir: MIG (GMAW), TIG (GTAW) og stafur (SMAW) suðu-allt notaðar fyrir þessa Corten gráðu- virka á áhrifaríkan hátt án forhitunar þegar notaðir eru samhæfðir fyllimálmar (td ER70S-6 fyrir MIG, E7018 fyrir staf).
Milt vinnuhitastig (yfir 10 gráður / 50 gráður F): Við venjulegar aðstæður á verkstæði eða utandyra (ekki í miklum kulda) er seigja efnisins nægjanleg til að forðast sprungur í suðu án forhitunar.
Þegar mælt er með forhitun (sjaldgæfar undantekningar)
Það eru aðeins nokkrar aðstæður þar sem ráðlegt er að forhita ASTM A606 Type 2-með áherslu á að forðast streitu og sprungur við krefjandi aðstæður:
Þykkt efni (yfir 0,5 tommur / 12,7 mm): Fyrir þykkari hluta (sjaldgæft fyrir þessa einkunn, en notað í þungum léttum burðargrind), dregur forhitun í 93–149 gráður (200–300 gráður F) úr hitaálagi og kemur í veg fyrir sprungur í suðu.
Mikill kuldi (undir 10 gráður / 50 gráður F): Kalt hitastig gerir stálið stökkara. Forhitun í 66–93 gráður (150–200 gráður F) tryggir sveigjanleika meðan á suðu stendur og forðast sprungur á hita-svæðinu.
Háar-suðusuður: Suðar með takmarkaða hreyfingu (td þéttar samskeyti, þykkar festingar) skapa streitu. Forhitun lágmarkar þetta álag og kemur í veg fyrir sprungur eftir-suðu.
Hagnýt suðuráð (engin forhitun þörf)
Til að tryggja sterkar, tæringarþolnar -suðu án forhitunar (algengasta atburðarás):
Hreinsaðu suðusvæðið: Fjarlægðu ryð, olíu eða rusl fyrir suðu-þetta tryggir góða samruna og forðast galla, jafnvel án forhitunar.
Stjórna hitainntak: Notaðu hóflegan suðustraum (td 150–160A fyrir 4 mm rafskaut) og stöðugan hraða til að forðast ofhitnun efnið.
Notaðu Corten-samhæfð fylliefni: Passaðu fylliefnismálma við samsetningu stálsins til að viðhalda tæringarþol og styrk við suðumótið.
Lykilmistök sem ber að forðast
Ekki forhita að óþörfu-ofur hiti getur skaðað patina-myndunargetu efnisins og veikt hita-svæðið. Forhitun er aðeins lausn fyrir sjaldgæfu undantekningarnar hér að ofan, ekki staðlað skref fyrir ASTM A606 tegund 2.
Í stuttu máli, ASTM A606 Type 2 Corten Steel þarf ekki forhitun fyrir flest suðuforrit. Hönnun þess setur vinnuhæfileikann í forgang og fyrir þunnu-til-meðalstöngina sem hann er venjulega notaður í nægir staðlaðar suðutækni (með hreinum samskeytum og samhæfum fylliefnum). Forhitun er aðeins nauðsynleg fyrir þykka hluta, mikinn kulda eða suðu með mikilli-þvingun-sem gerir það að hagnýtu,-auðvelt að-suða efni fyrir flest framleiðsluverkefni.
