1. Suða með kolefnisstáli (td Q235, A36)
Hagkvæmni: Mikill hagkvæmni-kolefnisstál hefur lítinn styrk og góða suðuhæfni, samhæft við lága-blendisamsetningu 09CuPCrNi-A.
Helstu áhættur: Galvanísk tæring við samskeytin (09CuPCrNi-A hefur meiri tæringarþol en kolefnisstál; kolefnisstál mun helst tærast í röku umhverfi).
Varúðarráðstafanir:
Fyllingarmálmval: Notaðuveðrunar-lág-vetnisrafskaut/víra(td E7016-G, ER50-6NiCu) í stað fylliefna úr kolefnisstáli. Þetta tryggir að suðumálmurinn hafi Cu/Cr/Ni málmblöndur sem passa við tæringarþol 09CuPCrNi-A, sem dregur úr galvanískri tæringu.
Eftir-suðumeðferð: Notaðu passivator eða patina-hraðal á allt liðsvæðið til að stuðla að samræmdri ryðlagsmyndun. Til notkunar utandyra skaltu húða kolefnisstálhliðina með -tæringarmálningu til að einangra hana frá ætandi umhverfinu.
Hitainntaksstýring: Haltu hitainntakinu minna en eða jafnt og 25 kJ/cm til að forðast of mikla mýkingu á kolefnisstálinu HAZ (hita-svæði sem hefur áhrif á).
2. Suðu með háum-styrkleika lágu-álblendi (td Q355, A572 Gr 50)
Hagkvæmni: Góð hagkvæmni-styrkur þeirra og efnasamsetning eru nálægt 09CuPCrNi-A, sem lágmarkar misræmi í vélrænni eiginleikum.
Helstu áhættur: Kalt sprunga (mjög-sterkt stál hefur meiri herðni; hröð kæling eftir suðu getur valdið martensítmyndun í HAZ).
Varúðarráðstafanir:
Fyllingarmálmval: Notaðu fylliefni sem passa við hliðina með hærri-styrkleika (td ER50-6NiCu fyrir Q355, E7018 fyrir A572 Gr 50) til að tryggja togstyrk suðu sem er meiri en eða jafn og lægri-styrkleika grunnmálmsins (09CuPCrNi-A).
Forhitun & milligangshiti: Preheat to 80–150°C for plates >16 mm; viðhalda millihitastigi Minna en eða jafnt og 200 gráður til að draga úr kælihraða og forðast kuldasprungur.
Eftir-suðuspennulosun: For thick plates (>20 mm) eða háar-spennubyggingar, framkvæma PWHT (550–620 gráður) til að draga úr afgangsálagi.
3. Suða með ryðfríu stáli (td 304, 316)
Hagkvæmni: Mögulegt enekki mælt með fyrir úti/ætandi umhverfi-mikill munur á rafefnafræðilegum möguleikum og varmaþenslustuðlum veldur alvarlegri galvanískri tæringu og suðuaflögun.
Helstu áhættur:
Galvanísk tæring: Ryðfrítt stál er miklu tæringarþolnara-en 09CuPCrNi-A; 09CuPCrNi-A mun tærast hratt við samskeytin.
Hitasprunga: Ryðfrítt stál hefur meiri varmaþenslu; rýrnun suðu getur valdið sprungum í 09CuPCrNi-A HAZ.
Varúðarráðstafanir (ef óhjákvæmilegt er):
Fyllingarmálmval: Notaðuaustenitísk fylliefni úr ryðfríu stáli með miklu nikkelinnihaldi(td ER309L) til að mynda stuðpúðalag á milli málma tveggja, sem dregur úr galvanískri tæringu.
Byggingarhönnun: Notaðu aumskipti samskeyti(td 309L klædda plötu) í stað beina suðu til að einangra málma tvo.
Eftir-suðueinangrun: Berið þykkt lag af einangrunarhúð eða þéttiefni á samskeytin til að koma í veg fyrir að raflausn (raki, saltúði) komist í snertingu við báða málma samtímis.
4. Almennar suðureglur fyrir ósvipað stál
Forgangsraða tæringarþolssamsvörun: Veldu alltaf fyllimálma sem uppfylla hærri kröfur um tæringarþol (venjulega veðrunarstálhliðina) til að forðast ívilnandi tæringu.
Forðastu að suða með öðrum en-járnmálmum: Bein suðu með áli, kopar osfrv., er ekki framkvæmanleg vegna mikils munar á bræðslumarki og hitaleiðni; notaðu vélrænar tengingar (td bolta) í staðinn.
NDT skoðun: Framkvæma 100% VT (sjónprófun) og UT/RT (úthljóð/röntgenpróf) á ólíkum liðum til að greina sprungur, grop eða ófullkominn samruna.
